20세기 초의 창고는 종종 비좁고 어두운 공간으로, 근로자들이 수동으로 상품을 분류하고 종이에 주문을 기록하며 수작업으로 포장하던 처리 속도가 느리고 오류도 자주 발생하는 장소였습니다.
1980년대에 컴퓨터화된 재고 관리 시스템이 도입되면서 큰 전환점이 마련되었습니다. 바코드와 저렴한 스캐너 덕분에 실시간 추적이 가능해져 오류가 줄어들고 주문 처리 속도가 빨라졌습니다. 1990년대 후반에는 전자상거래 급증에 대응하기 위해 또 다른 중요한 변화가 일어났습니다. 온라인 주문이 처음으로 폭주하면서 기업들은 주문을 처리할 수 있는 보다 효율적인 방법이 필요했습니다.
픽 앤 팩 이행은 고급 소프트웨어, 최적화된 레이아웃, 숙련된 근로자를 결합하여 전례 없는 속도로 주문을 처리하는 문제를 해결했습니다. 본 블로그에서 픽 앤 팩 이행의 방식과 기업에 적용할 수 있는 전략을 살펴봅니다.
픽 앤 팩 이행이란?
픽 앤 팩 이행은 창고 직원이 고객 주문에 따라 재고에서 특정 품목을 검색 및 픽업한 후, 안전한 운송과 고객 만족을 보장하기 위해 신중하게 포장하는 주문 처리 과정입니다. 이 방법은 전자상거래와 소매업에서 여러 품목의 주문을 효율적으로 처리하는 데 일반적으로 사용됩니다.
이 이행 과정에서는 창고 관리 시스템(WMS), 바코드 스캐너, 재고 관리 소프트웨어와 같은 기술이 함께 활용되어 오류를 줄이고 배송 시간을 단축합니다.
픽 앤 팩 이행을 자체 시설과 직원으로 직접 운영할 수도 있고, 제3자 물류 제공업체(3PL)에 위탁할 수도 있습니다. 3PL은 주문 처리를 전문으로 하며, 전문성, 확장성, 비용 절감 등을 고려하여 물류 전문가에게 주문 처리를 맡기고 다른 핵심 부문에 집중하려는 기업에게 좋은 선택이 될 수 있습니다.
픽 앤 팩 이행 과정
픽 앤 팩 과정은 고객에게 제품을 빠르고 완벽한 상태로 배송하는 것을 보장합니다. 다음은 픽 앤 팩 이행의 주요 4가지 단계입니다.
1. 주문 접수
고객이 웹사이트에서 주문을 하면 여정이 시작됩니다. 창고관리시스템(WMS)은 즉시 주문을 처리하여 창고 직원이 수행할 수 있는 실행 가능한 단계로 변환합니다. WMS는 각 주문에 고유 식별자를 부여하고 배송 방법과 같은 요소에 따라 우선순위를 매깁니다.
2. 제품 피킹
다음으로, 창고 직원이 주문된 제품을 피킹합니다. WMS의 안내에 따라 최적화된 경로를 따라 픽 앤 팩 창고 또는 처리 센터를 탐색하여 해당 품목을 찾습니다. 고급 시스템은 음성 안내 픽업 또는 조명 안내 시스템을 사용하여 이 과정을 가속화할 수 있습니다. 제품을 피킹하는 직원은 각 품목을 스캔하여 확인하고 재고 상태를 업데이트합니다.
3. 제품 포장
제품 피킹이 완료되면, 포장 스테이션으로 이동합니다. 여기서 포장 팀은 크기, 취약성 및 품목의 가치를 기준으로 적절한 포장 재료를 선택합니다. 박스, 버블랩 또는 공기 주머니와 같은 재료를 사용하여 제품을 안전하게 보호합니다. 또한, 포장 담당자는 주문 내용 및 반품 정보를 상세히 설명하는 포장 명세서를 동봉합니다.
4. 제품 배송
포장된 제품을 이제 배송하는 일만 남았습니다. 팀은 WMS에서 생성된 포장 명세서를 부착합니다. WMS에서 제품 가액, 중량 및 배송 속도를 기준으로 가장 비용 효율적인 배송 방법을 이미 계산했습니다. 이제, 해당 물품을 배송업체에 전달합니다. WMS는 여정의 모든 단계를 추적하여 주문 상태에 대한 실시간 업데이트 정보도 제공합니다.
피킹 전략
다음은 선택할 수 있는 몇 가지 피킹 전략입니다.
개별 피킹
개별 픽킹은 가장 간단한 방법으로, 제품을 픽업하는 사람이 한 번에 하나만 처리하며, 창고를 돌면서 단일 주문에 해당하는 필요한 물품을 모두 피킹한 후 다음 주문으로 넘어가는 방식입니다.
이 방법은 주문량이 적거나 별도의 주의가 필요한 크고 복잡한 제품을 다루는 비즈니스에 적합합니다. 예를 들어, 맞춤 가구 소매업체는 각 제품을 신중하게 선택하고 검사해야 하므로 이러한 개별 피킹 방식을 사용하는 것이 좋습니다.
배치 픽킹
배치 픽킹은 유사한 주문을 그룹으로 묶어 해당 물품을 한 번에 피킹하는 방식입니다.
이 피킹 전략은 이동 시간을 줄일 수 있어, 창고 공간이 넓고 소형 주문이 많은 비즈니스에 적합한 방식입니다. 예를 들어, 온라인 쇼핑 비즈니스가 특정한 ‘레드’ 색상의 립스틱 주문 물품만 한 번에 피킹하면 효율적으로 주문을 처리할 수 있습니다.
구역 픽킹
구역 픽킹에서는 창고가 제품 유형이나 수요 빈도에 따라 섹션 또는 구역으로 나뉩니다. 각 피킹 담당자는 특정 구역에 배정되어 해당 구역 내의 모든 품목을 피킹합니다. 여러 구역에 걸쳐 물품을 픽업해야 하는 주문은 순차적으로 한 구역에서 다음 구역으로 전달됩니다.
이 방법은 대규모 창고에 적합하거나 특정 제품에 대한 전문적인 처리가 필요한 경우에 유용합니다. 예를 들어, 대형 스포츠 장비 소매업체는 의류, 신발, 장비용 구역을 따로 마련하여, 전문가가 취약한 품목을 처리하도록 할 수 있습니다.
웨이브 픽킹
웨이브(wave) 픽킹은 배송 우선순위, 제품 유형 또는 운송업체 경로에 따라 주문의 "웨이브" 형태의 주문을 생성하여 배치 피킹과 구역 피킹의 요소를 결합한 방식입니다. 피킹 담당자는 이러한 웨이브를 구역이나 배치 단위로 처리합니다. 이러한 피킹 전략은 긴급 주문을 우선적으로 처리하면서 배치 효율성을 활용할 수 있어, 주문량이 많은 비즈니스에 적합합니다.
예를 들어, 주요 서적 소매업체는 모든 구역에서 익일 배송 주문을 위한 단일 웨이브를 생성하여 우선 주문을 먼저 피킹하고 배송한 후, 표준 배송을 위한 웨이브를 진행할 수 있습니다.
포장 전략
포장 과정은 단순히 품목을 박스에 넣는 것을 넘어 효율성, 비용 절감, 그리고 고객 경험을 향상시키는 것입니다. 스마트한 포장 프로세스를 구현함으로써 풀필먼트 서비스를 간소화하고 배송 비용을 줄이며 고객에게 지속적인 인상을 남길 수 있습니다. 다음은 그 방법입니다:
키팅
키팅(kitting)은 관련 제품을 미리 조립하여 배송 준비가 완료된 패키지로 만드는 것입니다. 주문 처리 센터에서 포장 스테이션의 직원들이 자주 함께 판매되는 품목을 모아 미리 포장합니다.
예를 들어, 스킨케어 회사는 고객들이 같은 세트의 보습제, 토너, 클렌저를 반복 구매하는 것을 봅니다. 이러한 품목에 대한 주문이 접수되면, 피킹 담당자가 개별 품목 대신 미리 구성된 키트를 가져옵니다. 키팅은 브랜드가 특정 제품 컬렉션을 마케팅하는 묶음 판매와는 조금 다릅니다.
카톤화
카톤화는 알고리즘을 사용하여 각 주문에 대한 최적의 박스 크기와 포장 재료를 결정합니다. 몇 가지 표준 박스 크기로 기본 설정을 고정하는 대신, 카톤화 소프트웨어는 품목의 치수와 취약성을 분석하여 가장 작은 적합한 박스와 가장 효율적인 배치를 추천합니다.
이 전략은 포장 재료의 공간 낭비를 최소화하고 빈 공간을 줄이며, 치수와 중량에 따른 배송 요금을 줄여 비용을 크게 절감할 수 있도록 돕습니다.
브랜드 포장
브랜드 포장은 단순한 포장을 브랜드를 알리는 기회로 만듭니다. 평범한 갈색 박스 대신, 브랜드의 로고나 색상, 메시지 등이 담긴 맞춤 박스, 테이프기 특징인 삽입물 등을 이용합니다.
예를 들어, 장난감 브랜드의 화려한 색상의 박스나, 고급 주얼리 브랜드는 패브릭 소재로 마감된 박스처럼 브랜드 포장은 언박싱을 특별한 경험으로 만들고, 제품의 인지 가치를 높이며, 고객이 SNS에 공유하도록 유도할 수 있습니다.
픽 앤 팩 이행 FAQ
픽 앤 팩 이행 업무를 언제 외부에 위탁해야 하나요?
주문량이 자체 처리 용량을 초과하거나 물류보다는 핵심 비즈니스 활동에 집중하고 싶을 때 외주를 맡기세요. 패킹 서비스를 제공하는 업체에 위탁하는 것도 비용 효율적일 수 있습니다. 왜냐하면 자체 창고를 유지하는 대신 픽 앤 팩 수수료를 지불하면 되기 때문입니다.
픽 앤 팩 이행 과정은 무엇인가요?
픽 앤 팩 과정은 창고 직원이 주문된 품목을 피킹하고, 이를 안전하게 고객에게 배송하기 위해 포장하는 것입니다. 이러한 피킹 및 포장 과정은 종종 효율성과 정확성을 최적화하기 위해 픽 앤 팩 소프트웨어를 활용하기도 합니다.
창고에서 픽 앤 팩은 무엇을 의미하나요?
창고에서 픽 앤 팩은 직원들이 각 주문에 맞춰 특정 품목을 피킹하고 이를 안전하게 배송하기 위해 포장하는 것을 의미합니다. 이러한 픽 앤 팩 과정은 오류와 시간을 최소화하여 빠르고 정확한 주문 처리를 보장하도록 설계되었습니다.
